銑刀的應用

銑（xǐ）削為各種（zhǒng）切削方式中變化最大，用途最廣的切削方式。所以無論是槽孔（kǒng）、凹切、平麵以至於各種造型之麵皆（jiē）可（kě）加工，而且經由銑削（xuē）加工可獲得表麵亮度極佳與精準之尺寸。銑刀是（shì）一種多刃口的圓形刀具，銑削的原理為應用銑刀之多刃旋轉產生切削作（zuò）用，所以雖然刀具切入工件甚深，但（dàn）每一切刃之切削量並不大，因此每一（yī）切（qiē）刃之切削厚度仍可維持很薄，所得之加工麵亦佳，且刀具壽命能維持甚久（jiǔ）。切（qiē）削效率佳，用途（tú）廣（guǎng）泛，所以銑刀（dāo）在目前金屬加工中占有極高之分量（liàng）。

 

由於銑刀在目前的切削（xuē）加工中，幾乎可取代大（dà）部分之傳統切（qiē）削（xuē）刀具，故無論（lùn）在銑刀之材料（liào）、造型、結構等等之設計製造上，不但種類極為繁多而且複（fù）雜。

在模具（jù）銑刀加工中（zhōng），由於模（mó）具本身（shēn）即是有複雜造型之工件，在考慮切削效率、刀具壽命以（yǐ）及工（gōng）件形狀等的因素下，因此要隻使用單一種形狀之銑（xǐ）刀便可將模具加工完成是不可能的。所以在模具加工中常（cháng）會（huì）需要用到不同形狀的銑刀（dāo）來加工模具。

 

一般模具加（jiā）工（gōng）最普遍使用的銑刀有這三種: 1.端銑刀；2.球刀；3.圓鼻刀。

1.端銑刀的特點

在銑（xǐ）削2D形狀的工件時，由於與工（gōng）件接觸的區域為外緣與底麵，所以不論是刀間距或是切削深度（dù）都可以使用極有效率（lǜ）的數值。反之如果用於銑削3D形狀的模具時，你可以發現與工件接觸的區域幾乎（hū）都是靠近尖點的部位，所以你必（bì）須要減少（shǎo）刀間距或是切削深度，因（yīn）此（cǐ）加工效率降低。

 

2.球刀的特點

底（dǐ）部刀刃為一球形狀的銑刀為球刀。球刀在（zài）目前的模具加工（gōng）使用上相當的頻繁，尤其是在銑削3D的模具時，球刀更是不可缺少的工具。

與端銑刀比起來，因為（wéi）球（qiú）刀沒有像端銑刀底部為尖點的刀刃，而是帶有R角的刀刃，所以球刀的（de）刀刃更為強壯，不（bú）易崩壞;換句話說，球刀的壽命會比端銑刀（dāo）更為穩定。除此之外，球（qiú）刀與工件接觸的區域為R角的刀刃，因此在精（jīng）加工時刀間距可用（yòng）更大的（de）數值（zhí），加工（gōng）麵也有極佳的效（xiào）果。因此不論是（shì）刀具壽命或是加工效率，球刀在模具加工上是（shì）不（bú）錯的選擇！

 

3.圓鼻刀的特點

圓鼻刀的外形與端銑刀類似，均（jun1）為平坦的底部設計，所不同的是圓鼻刀的底部為帶有（yǒu）R角的刀刃而不是尖點的刀刃，所以刀刃的強（qiáng）度比端銑刀好，不易崩壞，因此刀具的壽（shòu）命會比端銑（xǐ）刀要好。

除此（cǐ）之外（wài），圓鼻（bí）刀比球刀、端銑刀有更佳的加工效率，尤其是在粗加工時。因為（wéi）圓鼻（bí）刀（dāo）底部是平的，圓鼻刀的水平（píng）刀間距可以用的比球刀更大（dà）。在精（jīng）加工（gōng）時，它同樣擁（yōng）有與球（qiú）刀一樣的優點，所以（yǐ）刀（dāo）間距也可以可用更大的數值。因此圓鼻刀不論是用於粗（cū）加工以至（zhì）於精加工，都是非（fēi）常合適的選擇。

 

以（yǐ）上就是數控車床在（zài）CNC加工時常用到的刀具特（tè）點詳解！希望能為（wéi）大家作為CNC加（jiā）工（gōng）的參考！