一、所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高（gāo）跟鞋及影（yǐng）響安（ān）全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。工作時保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作（zuò），如發現身體不適就要馬上離開工作崗位，並向領導反（fǎn）映。操作時必須思想集中，嚴禁（jìn）閑（xián）談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲（pí）倦（juàn）的狀態下（xià）操作，以免（miǎn）發生事故（gù），確保操作安（ān）全。

二、機械工作前（qián）檢查運（yùn）動部分是否（fǒu）加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合（hé）器（qì）、製動器是否正常，並將機（jī）床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後（hòu），方可開始安裝（zhuāng）、調試模具（jù）。安（ān）裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，檢（jiǎn）查上下模具是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

四、必須等其他人員全部離（lí）開機械工作區，並（bìng）拿（ná）走工作台（tái）上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

五、機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部（bù）分。機械工（gōng）作時，禁止將手（shǒu）伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件（jiàn）。在衝（chōng）模內（nèi）取、放工件時必須使用符合標準的工具。如（rú）發現（xiàn）機械有異常（cháng）聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

六、下班時，應關閑電源，並整（zhěng）理好崗位上的成品、邊料和雜物等，確保工作環境清潔及安全。

以（yǐ）上的操作規程必（bì）須自覺（jiào）遵守，不要違規操作，發（fā）生故障，應配合維修人員檢修（xiū），出現事故立即切斷電源，保持現場（chǎng）報告廠部等到候處理，違反操作規程造（zào）成的一切後果，由當事人承擔一切後果。

分類編輯

五金表麵加工細分可分為：五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加工等等

五金零件表麵加工：

1、噴漆加工：五金廠在生產大件的五金成品時（shí）候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生鏽，比（bǐ）如：日常用品、電器（qì）外殼、工（gōng）藝品等

2、電鍍：電鍍也是五金加工最為（wéi）普遍的（de）一種加工工藝，通過（guò）現代工藝技術對（duì）五金件表麵電鍍，保證產品長時間使用下不發生黴變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、衝壓件（jiàn）、電池片（piàn）、車件、小飾品等等（děng），

3、表麵拋光加工：表麵拋光加工（gōng）一般在日用（yòng）品中比較長用，通過對五金產品（pǐn）進行表麵毛刺處理比如：我們生產一把（bǎ）梳子（zǐ），梳子是通過（guò）衝壓而（ér）成的五金件，那（nà）麽衝壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑麵部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。

車削外圓麵（miàn）是五金加工中外圓麵加（jiā）工的基本方法（fǎ），所用設備是車床（chuáng）。在（zài）一般機械廠中，車床占機床總台數的（de）40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓麵的主要方法，也是不（bú）宜磨削的各種材（cái）料的最終精加工方法。

單件小批量生（shēng）產時，車削外圓（yuán）麵一般在普（pǔ）通車床進行。大（dà）批量（liàng）生產時，廣泛（fàn）使用（yòng）多刀半自動車床或自動車（chē）床。大型盤類零（líng）件應在立式車床上（shàng）進行加工。大型長軸類 零件需（xū）在重型臥式車床（chuáng）上進行加（jiā）工。

車削外圓麵的特點有：1、刀具簡單，製造，刃磨和安裝方便；2、切削過程平穩，切削力（lì）波動小，有利於采用高的（de）切削速度，提高生產率；3、機床通用性好，可以在一次裝夾中加（jiā）工出外圓、端麵、內孔（kǒng）、螺紋和倒（dǎo）角等（děng）。各（gè）表麵之間的相互位置精度易於保證；4、適（shì）宜於有色金屬零件（jiàn）的精加工。