不鏽鋼板材在現代的鈑金加工行業可謂是比較吃（chī）香的，做好不（bú）鏽鋼的表麵處理工作既可以有效的加強（qiáng）鈑金加工的工作效率，更是在鈑金加工技術上做到了領先一步的領域。

 

 

首先，我們要做好（hǎo）不鏽鋼表（biǎo）麵的預處理工作。在不鏽鋼（gāng）鈑金（jīn）加工過程中，要想生產優質的鈑金件，就必須有效的做好不鏽鋼表麵的預處理（lǐ）工作；具體如下：

1、去毛（máo）刺，去焊疤；使用手提打磨機，磨片有玻璃鋼纖維基體樹脂型和砂紙型；

2、去油汙（wū），塵埃，泥土，指印；使用堿或（huò）酸洗或有機溶液洗，噴砂，滾光等方（fāng）法。

緊接著采用有效的（de）不鏽鋼表麵處理方法。常（cháng）見的行之有效的不鏽鋼（gāng）表麵處理（lǐ）方法如下：

1、表麵（miàn）本色白化處理

不鏽鋼在加工過程（chéng）中，經過卷板、紮邊、焊接等溫麵火處理後，會在表麵產生一層黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧（yǎng）化皮主要是NiCr2O4和NIF兩種成分。采用氫（qīng）氟（fú）酸和硝酸進行強腐蝕方法去除很有效，但采用這種方法成本太大，還會汙染環境，對人體也有害處。對不鏽鋼（gāng）材表麵的腐蝕較大，逐漸被我（wǒ）們淘汰。

 

2、不鏽鋼表麵鏡麵光亮處理方法

有時咱們需（xū）要把不（bú）鏽鋼表麵做得（dé）很亮，看（kàn）起來（lái）像麵（miàn）鏡子（zǐ）似的。下麵我別離（lí）介紹這三種方法優缺點，僅供我們參考選用：

化學拋光的特色：投資少，複雜（zá）件也能能拋，效率高，運用於複雜商品的表麵拋光。對不鏽鋼表（biǎo）麵拋光亮光度請求不高的商品表麵可采用此種方法處理，處理速度快的小批量加工對比合算，處理進程中有氣體溢出，需要適（shì）風設（shè）備。

機械拋光特色：表麵的光整（zhěng）平性好，亮光勞動強度大（dà），本錢較高且汙染嚴重，複雜件難加工，整個商品光澤度很難到達共同，光澤度堅持時刻不長，僅運用於中小件的處理。

電化學拋的特（tè）色：鏡麵光澤度高且能長期堅持，易（yì）操作，技術性（xìng）穩定，汙染少，本錢低，防汙染性好。適用於請（qǐng）求長時刻堅持鏡麵光澤和各種（zhǒng）物件，可廣（guǎng）泛推行運用。

 

3、球麵衝壓處（chù）理

不鏽鋼球麵衝壓處理是一種物理處理方法。生（shēng）產的環（huán）保（bǎo）不鏽鋼水箱（xiāng）就是采用的這種工（gōng）藝方（fāng）法（fǎ）。經球麵衝壓機壓紮出的不鏽鋼板材具（jù）有更高的強度和耐腐蝕性、耐磨（mó）性。適用於大型公用建築物或設施表（biǎo）麵，外形更美（měi）觀，流線型好（hǎo），和周圍環境很（hěn）容易協（xié）調，適合用於集體場所或環境優美（měi）的（de）地（dì）方。

 

4、酸洗法

通常（cháng）將製件浸入硫酸等的水溶液，以除（chú）去金屬表（biǎo）麵的氧化（huà）物等薄膜。

運用酸溶液去（qù）掉鋼鐵表（biǎo）麵（miàn）上（shàng）的氧化皮和鏽蝕（shí）物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵鏽等鐵的氧化物（Fe3O4，Fe2O3，FeO等）與（yǔ）酸溶液發生化學反應，構成鹽類溶於酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝（xiāo）酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和鹽酸。酸洗技術主要有（yǒu）浸漬酸（suān）洗法、噴射酸洗法和酸（suān）膏除鏽法。

為了消除矽藻土載體表麵吸附，削減色譜峰拖尾，載體在運用前（qián）需進行酸洗或堿洗處置。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱（rè）浸煮30min，過濾，用水洗至中（zhōng）性，烘幹。酸洗可除去表麵上的鐵、鋁（lǚ）、鈣、鎂等雜質，但不能除去矽醇基；酸洗載體適宜於分析酸性樣品。