內孔孔徑的加工條件較（jiào）為苛刻，刀具受孔徑限製，剛度較差，易發生彎曲變形，影響孔的加工質量。鑽孔加工通常采用的方法有鑽、擴、拉、擴（kuò）等。什麽是金屬板材加工中的鑽孔？鈑金鑽孔的加工方法有哪些？以（yǐ）下就由小編為你介紹東莞（wǎn）羞羞答答AV成人免费看利五金（jīn）加工廠的鈑金鑽孔加工。

板（bǎn）材鑽孔簡介

孔徑一般小於80毫米，它是在固體材料上進行（háng）孔徑加工的過程。通常，鑽有兩個主要（yào）的切削刃，其中鑽頭在（zài）轉動時被切割。前角由中（zhōng）心軸（zhóu）增大到外緣，切（qiē）削（xuē）速度在鑽頭靠近外（wài）圓時較高，切削速度向中心軸減小，在（zài）鑽頭旋轉中心處切削速度為零。

在旋轉中心軸附近的鑽頭橫（héng）向邊緣，橫向邊緣前角大，沒有切屑空間，切（qiē）削（xuē）速度低，因此產生了較大的軸向阻力。若將橫切削刃磨成 A或 C形，在DI1414軸心附近，切削刃為正前角，切（qiē）削阻力就會減小，切削性能就會明顯提高。

 

鑽進方式

加工有（yǒu）兩種（zhǒng）方式：一種是轉動鑽頭，另一種是轉動工件。一般鑽具有麻花鑽、中孔鑽、深孔鑽等，一般鑽具為麻花鑽，鑽（zuàn）頭直徑在0.1~80 mm左右。受結構因素（sù）的影響，鑽頭抗彎、抗扭（niǔ）剛度低，對中度不良，鑽孔精度差，一般隻能達到it13-it11；鑽孔表麵粗糙度也較（jiào）大，直徑一般在50-12.5微米之（zhī）間；但鑽孔金屬去（qù）除率高，切割效（xiào）率（lǜ）高。

這兩種鑽孔（kǒng）方法產生的誤差不同（tóng），在鑽（zuàn）頭（tóu）旋轉的鑽孔方式下，由於切削（xuē）刃（rèn）不對稱性和（hé）鑽頭剛度（dù）不足，加工（gōng）孔的中心線可以（yǐ）偏離或不垂直，但孔（kǒng）的位置基本不變；在（zài）工件旋（xuán）轉的鑽孔方（fāng）式下，鑽頭的孔位置發生改變，孔的中心線保（bǎo）持垂直。

 

這些都是小編今天為您介紹的關於（yú）鈑金加（jiā）工中鑽孔的介紹以及（jí）鑽孔的加工方法，希望對您有所幫助。