提升鈑金加工品質管理的方法

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鈑金加工的暴利時代已經遠去，麵對越來越嚴峻的鈑金加工競爭，如何提升鈑金加工（gōng）的品質管理，無疑成為了鈑金加工企業日常管理的頭等要務！作為鈑金加工（gōng）廠，應該如何提升鈑金加工的品質管理呢（ne）？我們可以從如下幾個方麵入手（shǒu）：

一、嚴格遵（zūn）守鈑金加工的管理規範。

1、用電設備中的（de）線纜如果出現破損的話，那（nà）麽（me）要進行修複，修（xiū）複好以後再使用，否則（zé）會有危險性。

2、進入車間時，作業人員不能穿涼鞋、拖鞋或高跟（gēn）鞋，更不能（néng）赤腳。

3、作業人員在作業時（shí），應認真作（zuò）業，集中注意力，不能嬉戲打鬧，更不能做與作業無關的作業。

4、在作業過程中，如有粉末、殘餘（yú）等的話（huà），那麽操作人員應戴好防護（hù）眼鏡和口罩。

5、操作砂輪和角磨（mó）機時，其周圍不能有易燃易爆品，避免火（huǒ）花飛濺（jiàn）而發（fā）作火災。

6、作業完成後，切斷設備電源，並做好收尾作業。

二、嚴格遵守鈑金加工的技術規範。

1、零件表麵，應先去除氧化皮後，並且檢查沒有缺陷問題或損傷後，才能夠（gòu）進行機械加工。

2、如果沒有形狀公差要求的話，那（nà）麽應（yīng）符合GB1184-80中的規定要求，其長度允許偏差，一般（bān）應在±0.5mm這（zhè）一範圍內（nèi）。

3、假如要進行高頻淬火的話，那麽其回火溫度（dù）應在規則的溫度請求範圍（wéi）內，而且要（yào）進行高溫時（shí）效處理才行。

4、零（líng）件在安裝（zhuāng）前，必需要進行一些必要的查看和清洗，以免帶入異物。此外，還要對其合作空隙等進行查看。

5、齒輪（lún）在安裝好今後，其齒麵側隙，應契合GB10095和GB11365中的規則請求（qiú）。

三（sān）、嚴格遵守（shǒu）鈑金加工的工藝流程。

在（zài）鈑金加工領域，重要的兩個環節是（shì）切（qiē）削加工和熱處理工藝；要想生產出高（gāo）品質的鈑金件，就要處理好這（zhè）兩個環節的工（gōng）藝流程：

1、切削加工次序：先粗後（hòu）精----先主後次（cì）----先麵後孔----基麵先行。

先（xiān）粗（cū）後精：即是先粗加工，然後再組織半精加工，最終是精加工及光整加工。

先主後（hòu）次：即是先進行一些首（shǒu）要加工，然後是非必須（xū）表麵的加（jiā）工。

先麵後孔：即是（shì）先加工用作定位的平（píng）麵及孔（kǒng）的端麵，然後再加（jiā）工孔（kǒng），這樣能夠保證孔與平麵的（de）方位精度。

基麵先行：即是先把精基準麵加工出來，然後再進行其它麵的加工。

2、熱處（chù）理工序。

退火與正火：一般（bān）是（shì）在機械加（jiā）工之前進行。

時效處理：一般是在粗加工前，或者（zhě）是粗加工後安排一次時效（xiào）處理。如果（guǒ）是精度要求比較高的話，那麽在半精加工（gōng）後，要進行一次時效處理。

調質：一般是在粗加工之後進行，如果性能要求不高的話，也可以把它作（zuò）為最終的熱處理。

提及鈑金（jīn）加工管理，說難亦難，說易亦易；關鍵要看是不是做好了嚴格（gé）遵守各種操作規範和技術綱領。如果（guǒ）在鈑金加工的過程（chéng）中，嚴格遵守上述三點，生產出優質的高品質的鈑（bǎn）金加工件，定是（shì）一件簡單（dān）的事情！

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