針對激光切割的（de）厚（hòu）度，今（jīn）天（tiān）我來跟給大家（jiā）做分析。當激（jī）光切割10mm厚板時，主要（yào）是（shì）因為鋼（gāng）板厚度的增加容易導致切口氧氣純（chún）度的下（xià）降，從而影響切口的溫度，氧流（liú）的純度對切割過程有（yǒu）強烈影響。當氧流純度下 降0. 9%，鐵氧燃燒率將（jiāng）下降10%；純度下降5%時，燃燒率將下降37%。

 

燃燒率下降將大大減少了燃燒過程輸入到切縫中的能量，降低了切割速度，同時切割（gē）麵液 態層中（zhōng）鐵的含量增加，從而增大到熔渣（zhā）的粘性，導致（zhì）熔渣排出困難，這樣在（zài）切（qiē）口下部就會出現嚴重的掛渣，使切口質量變（biàn）得難以接受。

然後我們再來看看激光切割加工工藝的對比：

1、激光切割

激光（guāng）切割是利用經聚焦（jiāo）的高功率密度激光束（shù）照射工件，使被照（zhào）射的材料迅速熔化、汽化、燒（shāo）蝕或達到（dào）燃點，同時借助與光束同（tóng）軸的高（gāo）速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割（gē）開。現在一般（bān）使用CO2脈衝激光器，激光切割屬於熱切割方法之一。

 

2、水切割

水切割，又稱水刀，即高（gāo）壓水射流切割技術，是一種利用（yòng）高壓（yā）水流切割的機器。在電（diàn）腦的控製下能任意雕琢工件，而且受材料質地影響小。水切割分為無砂（shā）切割和加砂（shā）切割兩種方式。

 

3、等離（lí）子切割（gē）

等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發)，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加（jiā）工方法。

 

4、線切割

線切割（gē）可以分為快走絲線切割，中走絲線切（qiē）割（gē），慢走絲線切（qiē）割。快走（zǒu）絲電火花線切割的走絲速度為6～12 m/s，電極絲（sī）作高速往返運動（dòng），切割精度較差。

 

5、中走絲電火花（huā）線切割

中走絲電（diàn）火花線切割是在（zài）快走（zǒu）絲線切割的基礎上實現（xiàn）變頻多次切割功能，是近幾年（nián）發展的新（xīn）工藝。慢走絲電（diàn）火花線（xiàn）切割（gē）的（de）走絲速度為0.2m/s，電極絲做低速單向運（yùn）動（dòng），切割（gē）精度很高。