隨著鈑金加工行業的（de）快速發展，鈑金加工的傳統技術和工藝越來越難以適應新的市場環境，需提高加工工藝，擴大（dà）加工規模。在此背景下（xià），促進鈑金加工向機（jī）械化自動化的（de）趨勢發展是（shì）必然之舉。那（nà）麽鈑金加工要在行業上生存，它（tā）存在的分類（lèi）不可能僅僅隻有一種，下麵我們一起來看看都有（yǒu）哪些？

分類一：激光汽化切（qiē）割

利用高能量（liàng）密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升（shēng），在非常短的時間內達到材料的沸點，材料開始汽（qì）化，形（xíng）成（chéng）蒸氣。這些蒸氣的噴出（chū）速（sù）度（dù）很大，在蒸氣噴出的（de）同（tóng）時，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以（yǐ）激光汽（qì）化切割時需要很大的功率和功率（lǜ）密度。

激光汽化切割多用於極薄金屬材（cái）料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮（pí）等）的切割。

 

分類二：激光熔化切割

激光熔化切割時，用激光加熱使（shǐ）金屬材料熔化，然後通過與光束同軸的噴（pēn）嘴噴吹非（fēi）氧化性（xìng）氣（qì）體（Ar、He、N等），依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量隻有汽化切割的1/10。

激光熔化切割主要用於一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不鏽鋼、鈦、鋁及其合金等。

 

分類（lèi）三：激光氧氣（qì）切割

激光氧氣切割原理類似於氧乙炔切割。它是用激光（guāng）作（zuò）為預熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割（gē）氣體。噴吹出的氣（qì）體一方（fāng）麵與切割金屬作用，發生氧化反應，放（fàng）出大量的氧化熱；另一方麵把熔融的氧化物（wù）和熔化物從反應區吹出，在金屬中形（xíng）成切口。由（yóu）於切割過程中的氧化反應產生（shēng）了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能量隻是熔化切割的1/2，而（ér）切割速（sù）度遠遠大於激光汽化切割和熔化切割（gē）。激光氧氣切割主要用於碳鋼（gāng）、鈦（tài）鋼以及熱處（chù）理鋼等易（yì）氧化的金屬材料。

 

分類四：激光劃片與（yǔ）控（kòng）製斷裂

激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表麵進行掃描，使材料受熱蒸（zhēng）發出（chū）一條小（xiǎo）槽，然後施加一定的壓力，脆性材料就會沿小槽處裂開。激光（guāng）劃片用的激光器一般為Q開關激光器和CO2激光器（qì）。控製斷裂（liè）是利用激光刻槽時所產生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產生（shēng）局（jú）部熱應力（lì），使材料沿小槽斷開。