激光（guāng）切（qiē）割（gē）機作為（wéi）激光（guāng）加工行業中的一項最重要的切割技術工藝，激光（guāng）切割（gē）技術是激光加工工藝中比較重要的一部分（fèn），它也是世界上公認的比較先進的切割工藝（yì）之一。

　　隨著社會生產的不斷發展以及工業加工技術（shù）的不斷進步，激光切割技術也在隨之快速的發（fā）展與進步，其在鈑金加工中的應用也越來越廣（guǎng）泛，並發揮著其（qí）他工藝無法比擬的作用。東（dōng）莞（wǎn）鈑金加（jiā）工廠家來為您介紹（shào）一二（èr）：

　　1)激光：作為一（yī）種相幹（gàn）光，它具有極好的單色性能、極高的亮度、較高的能量密、以及（jí）優秀（xiù）的方（fāng）向性等優勢特點，在工（gōng）業加工中它（tā）被廣泛地應用於激光切割、打孔、焊接（jiē）以及（jí）打（dǎ）標等多方麵，同時具有較大的發展（zhǎn）空間與開發潛力;

　　2)激光切割的原理：經過聚焦後的激光束（shù）對無論怎樣堅硬的材料都能發生上萬度（dù）的高溫，促（cù）使材（cái）料能夠在瞬間熔化與蒸發，同時產生強大的衝（chōng）擊波，達到（dào）使熔化（huà）的物質能夠以爆炸性的方式一瞬間噴射並去除的目（mù）的（de）。正是由於這一（yī）特殊性質，激光切割機可以將（jiāng）激光束聚焦在要被加工的材料表麵（miàn）的某個點上，引發並促使激光從光能到熱能的轉換，同時在幾微妙的超短時間內，使激光束聚集點（diǎn）的溫度快速升高（gāo）至材料的熔點，再升高到沸點，使材料達到氣化的狀（zhuàng）態，隨後形成一個小孔洞。另一方麵，激光束在激光切割機的控製與操作下（xià），按照其預設的移（yí）動路徑（jìng）進行變化。在整個過程中，待加工材料的表麵持續（xù）不斷的發生液化、氣化（huà）現象，並隨之在激光經過的路程留下既細又長的一道割縫。

　　3)光纖激光切割機：能夠廣泛並普遍被應用於切割普通鋼板、硬質合金和不鏽鋼等諸多金屬性質材料，以及陶（táo）瓷、玻璃、纖維板等諸多（duō）非（fēi）金屬性質物質。激（jī）光切割機的工作體係主要分為三大（dà）重要部分：機床主（zhǔ）機（jī）、激光器以及控（kòng）製係統。作為整個（gè）體係的中樞部分，控製（zhì）係統主管並協調整個係統的正常工作，其（qí）主要任務在於協調並控製加工的軌跡、控製焦點的位置，同時注重（chóng）與機、光、電等整體的調和;

　　激（jī）光切割的速度極快、切縫較小、切口部分（fèn）光滑且整齊、總體的切割質量較好等。與傳統切割技術相比較，激光切割技術（shù）不存在對（duì）刀（dāo）具的嚴重磨（mó）損;切割表麵的熱量範圍影響比（bǐ）較小;切割的應用範圍較大，不受形狀等方麵的限製，比較容易實現數控化;實施複雜加工的時候，能夠不（bú）借助模具（jù）的支持並依然保持高質量、高精度（dù）的完成各種鈑金加工工作（zuò）。因此（cǐ），很多工業製造單位已（yǐ）經開（kāi）始（shǐ）關注激光切割技術（shù）的重要作用，且在鈑金加工（gōng）中逐漸積極的應（yīng）用激光切割技術（shù）。

　　我國的工業加工體係中，激光技術主（zhǔ）要被應用在切割、焊接、標記以及熱處（chù）理等加工方麵。我國激光切割工業的起步雖（suī）然並（bìng）未晚（wǎn）於西方國家很多（duō），但由於自身（shēn）的基礎較差（chà），所以激光加工技術還未（wèi）能實（shí）現廣泛的應用，且激（jī）光加工工業的整（zhěng）體發展水平與先進國家（jiā）仍然存在較大的（de）差距。激光（guāng）切割技術是激光加工工業中最早、最多應用（yòng）的一種加（jiā）工（gōng）技（jì）藝，其存在、應用與推廣皆有很大的開發空間。隨著我國經濟技術（shù）的快速發展以及工業領域的不斷進步，越來越（yuè）多的鈑金加工領域需要開發（fā），更多（duō）的工業城市需要建立加工技術中心，以提高經（jīng）濟效益。

　　1)激光切割能夠有效（xiào）的利用編程軟件的優點，極大的提高薄板型（xíng）材料的利用率，減少材料的使用與（yǔ）浪費，同時減輕工人（rén）的勞動強度與（yǔ）力度，達到理想的效果。另一方麵，優化（huà）排料的這（zhè）一功能性，可以省略薄板切割的開料環節，有效的降低材（cái）料的裝夾，減少加工輔助的時間。因此，促（cù）使切割（gē）方（fāng）案更合理的安排，有效（xiào）的提高加工效率及材料的節省;

　　2)光（guāng）纖激光切割機在鈑金加（jiā）工中幹的普遍應用，能夠有效的縮短新產品等的加（jiā）工與製造周期，極大的減少模具的投入（rù）等;極大的提高工人的加工速率，省去不必要（yào）的加工程序;同時，激光切割機在工業加工中的廣（guǎng）泛應用，能夠有效的加工各種（zhǒng）複雜的零件，提高精確度，有助於直接縮短加工周期、提（tí）高加工（gōng）的精（jīng）準度、略去衝（chōng）壓模具的更換程序，有效的提高（gāo）勞動生產率。

　　3)在日益發（fā）展的市場環境中，產品的開發速度即意味著市場（chǎng）。激光切割機的應用，可以有效（xiào）的減（jiǎn）少模（mó）具的使用數量，節（jiē）省新產品的開發周期，促進其開發的速度與腳步。零件經過激光切割後的質量良好，且生產效率明顯提高，有助於小批量（liàng）的生產，強而有（yǒu）力的保障（zhàng）了產品開發周期日漸縮短的市場氛圍，而激光切割的應用可以（yǐ）對落料模的尺寸大小進行精準的定位，為日後的（de）大批量生產鋪墊下（xià）堅（jiān）實的（de）基（jī）礎;

　　4)鈑金加工作業中，幾乎所有的板件痘需（xū）要在激光切割機上一次成形作業，並進行直接的焊接合套，所以激光切割機的（de）應用減少了工序與工期，有（yǒu）效的（de）提（tí）高工作效率（lǜ），能夠實現工（gōng）人勞動強度與加（jiā）工成（chéng）本的雙重優（yōu）化與降低，同時促進（jìn）工作環境的優化，極（jí）大的提高（gāo）研發速度與進度，減少模具投入，有效的降低（dī）成本;